前言
    蔬果的工厂化雾培生产是未来蔬果产业转型升级的重要替代技术及趋势，通过工厂化雾培提高耕作效率3-5倍以上，而且可以达到免农药或者少农药的安全绿色生产效果；特别是易产生连作障碍的蔬果产业来说，工厂化雾培是一种永久可持续的耕作模式，在肥水的循环利用上又达到零排放无环境污染的生态效果；所培育的蔬果产量与营养价值及口感都优于常规任何一种栽培方式；工厂化又达到流程化工艺化与省力化的效果，对于当前劳动力成本日益攀升的情况下，实现蔬果的集约化省力栽培商业价值与意义重大。通过工厂化设计集成了冷库保鲜，商品化分级包装及可控化生产，为蔬菜的品质保障及产期调控起到积极作用，是高品质蔬菜生产与流程的重要保障。以下就模块化的工厂建设作详细介绍，以便在生产上复制与推广，为当地蔬果产业的转型升级作技术及模式支撑。
温室属性
    改良版矩式鸟巢与第一代矩式鸟巢相比，端头肩处更为饱满与高旷，让肩处的抗压性提高，同时也让光效更佳与更便利垂直化布局耕作。温室以40米X80米作为矩式鸟巢工厂的标准模式，每座工厂占地3200平方米。温室顶高约为15米，肩处垂高为4.8米，温室采用外三角内蜂窝的空间桁架结构，外温室每节点12根料，内蜂窝每节点6根料，每节点承重达180公斤，具强大的抗压性；温室空间桁架厚为0.6-0.8米，结合内蜂窝覆膜后，可以形成双膜保温效果。温室于边长80米的两端安装湿帘与风机，用于夏日强制通风降温，温室顶处匀均开设3排22扇三角通风窗，用于顶聚热自然对流通风。温室出入口大门宽为4米高为2.4米，采用玻璃推拉门设计。具体见图示：

内部设计
1、耕作区设计
    内部作凹形布局，缺口处作为活动空间与活动板房配套设施区，温室两端头退进1.4米，两边侧退进1.7米形成环绕过道；由入口处设宽3米横向主过道，并与之交十字交叉的同样作3米横的纵向主过道，通过十字形主过道把内部耕作区为分四大耕作区，大门入口左右两侧的1、2区为规整的梯架雾培区，每区由20组梯架组成，每组梯架长为16.8米，温室梯架底宽为1米斜面为1.5米，上梯面为0.4米，梯架间留出宽0.9米作为管理过道，梯架由下层正梯架与倒置梯架组合而成，倒置梯架底边连接成平棚式，方便覆盖保温被及膜，也方便套种瓜果的攀看房吊蔓；2区共40组梯架，可创有效耕作表面积为1.5X2X16.8X40=2016平方米，以定植孔间距0.1X0.15m计，可一次性定植叶菜134400棵，以年至少生产十批计，可日采收叶菜3733棵，以普通生物量每十棵一公斤计产，可日采收叶菜373公斤；上梯面全部用于瓜果套种，可创瓜果栽培线总长为40X16.8=672米，以上梯面作两侧定植，间距0.6米计，可创瓜果株位2240棵，以每株位年产瓜果15公斤计，可年生产瓜果33600公斤。

    另外的3、4区因腾留出活动板房配套设施区，其中6组梯架长为6米，其它每区的14组长全部为16.8米；3、4区可创有效耕作表面积（6X3XX6X2）+（3X16.8X14X2）=1627.2平方米，可日采收叶菜301公斤；上梯面栽培线总长为6X6X2+16.8X14X2=542.4米，实施瓜果套种可年产瓜果27120公斤。

    为了方便叶面肥追施，及高温季节的微喷降温，该温室内部所有栽培架的倒梯架上平棚处皆安装有叶片的弥雾管道，方便叶面肥、电功能水及微喷清水降温的自动化作业。
    该温室总计年产额，叶菜每天可采收674公斤，折年产叶菜242.6吨，年产瓜果总计60720公斤，折60.7吨。总合计该温室可年产瓜果蔬菜303.3吨，以平均每吨蔬果6000元平价计算，可年创产值182万元。

2、配套功能设计
    为了实现蔬果生产的流程工艺化，该温室配套建设了育苗车间，保鲜库及控制室与营养液管理中心；于温室入口对面近温室后垂面处设一字形排列的活动板房，活动板房共四间，每间宽与深为6米，即每间36平方米，四间活动板房配套功能区总面积为144平方米。为了充分利用空间，管理房顶处设计成管道化雾培用于瓜果种植，管道按照间距1.2米布设，共布设管道6畦，每畦长为24米，总创栽培线为144米，以间距0.6米计，可种植瓜果240棵，每棵年产瓜果15公斤计，可年增收瓜果3600公斤。

建成与种植效果

温室钢构

建成后栽培效果

番茄套种效果